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带式压滤机滤带跑偏、跑泥、打滑、过脏等5类故障处理方法

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压滤机厂家
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编辑时间 : 2020-09-18
信息标签 : 压滤机厂家

带式压滤机滤带方向跑偏、跑泥、跑偏、过脏等5类常见故障解决方式

带式压滤机是由左右两根涨紧的滤带带入着污泥层,从一连串有规律性排序的辊压筒中呈S形历经,借助滤带自身的支撑力产生对污泥层的榨取和剪切应力,把污泥层中的孔状水挤压成型出去,得到固含量较高的滤饼,进而完成污泥脱干。

不管哪样机器设备,生产制造中难以避免会碰到各式各样的难题,文中小结了带式压滤机普遍的5种常见故障种类,并明确提出解决方案,以仅供参考!

带式压滤机

带式压滤机

01滤带方向跑偏折扣

带式压滤机在运作中,滤带经常会出现方向跑偏折扣,而滤带皱褶处与污泥刮刀持续磨磨蹭蹭裂开导致滤带使用寿命大大的缩短,为公司产生很大的财产损失。滤带方向跑偏折扣关键有下列好多个缘故:

(1)纠偏滚轮姿势失灵

纠偏滚轮运行失灵,滤带向一侧方向跑偏,一旦行程开关不灵,滤带一端碰触脱干机的外框翻车而损失。

处理对策:若有支气管或气襄毁坏应立即拆换;纠偏导轨滑块生锈卡滞,需防锈处理润化;纠偏阀门常见故障或纠偏视角调整错误需对其检修。

(2)辊压筒部位错误或部分损坏

带压力机的榨取辊或张紧辊部位不平衡,滤带两边的辊间间距产生变化,导致滤带两侧承受力不匀称,滤带由承受力大向承受力小的一端方向跑偏。

处理对策:查验辊子安裝是不是均衡,这类状况易出現在带压力机的维修后;对滚动轴承和辊子开展维修保养,若有损坏立即维修。

(3)布泥不匀

预脱干滤带布泥不匀,当污泥进到榨取段,滤带上滤饼一边厚一边薄,滤带会向泥厚一侧偏位。偏位力与纠偏回调函数力方位反过来相互之间排斥,滤带便会在泥层厚、薄交界处起折。

处理对策:查验过滤网污泥遍布状况,假如轮重比较严重则必须清除污泥進口遍布设备,调节平泥板部位;泥耙部分损坏或沒有安置好,需对泥耙开展查验及修补;拆换刮泥板。

02滤带很脏

滤带冲洗不干净,会比较严重危害滤带的吸水性,造成污泥脱干异常,脱泥量少,滤饼含水量高不良影响,关键缘故有:

(1)冲洗水压力低,滤带在脱泥后清理不干净,滤孔被阻塞危害了滤带的过滤效率。

出現这状况一般是冲洗地下水管漏水,冲洗离心水泵常见故障,反冲洗滤网废弃物过多阻塞,或是是冲洗滤带喷头阻塞造成的。

处理对策:查询冲洗水的管道是否渗水;冲洗离心水泵是不是出現常见故障,随时随地观查冲洗水压力强度转变,发觉滤网阻塞立即清除。

(2)絮凝剂配制或泥量不可当

污泥与斜板沉淀池液的斜板沉淀池状况对脱干实际效果有非常大的危害,斜板沉淀池液配制浓度值或泥量过高不仅消耗药物,还会继续黏贴滤带使吸水性减少,相反一样危害污泥的脱干。

处理对策:依据污泥特点和萃取后的污泥含水量,药物的配制和泥量需作适度的调节;增加絮凝剂的拌和時间,使有机溶剂充足融解,防止沉淀物有残余阻塞压滤机滤布孔隙度。

03滤带跑泥

当待脱干的污泥含水量高时,污泥从过滤网双侧外溢,其缘故是污泥由浆状向半固状的变化全过程之中,浆状料浆流通性高,料浆便会从辊子的两侧外溢。跑泥缘故有:

(1)进泥浓度值低是关键缘故

污泥浓度值,常称作污泥固含量。污泥固含量小于一定水平,污泥脱干特性很差且絮凝剂使用量扩大。这时污泥进到带式压滤机,运作含有漏泥、滤带压出不来的状况。

处理对策:关闭水解酸化池,污泥的萃取時间尽可能提升;降低污泥搅拌泵和脱干机带速的頻率。

(2)污泥的斜板沉淀池实际效果不理想化

假如絮凝剂添加不足,污泥斜板沉淀池不太好,孔状水没法转换成分散水在作用力区被脱下,流通性的污泥进到榨取区经挤压成型绝大多数跑出来。

处理对策:根据污泥的斜板沉淀池状况和泥饼污泥的含水量添加适当的PAM水溶液。

(3)滤带起拱

滤带起拱是盘绕在辊筒表层的两根滤带不重叠,携带拱起或下带张口。滤带起拱的缘故是带內部支撑力不匀称,部分支撑力不能摆脱运作摩擦阻力,促使滤带松驰。

处理对策:查询起拱处邻近辊筒的运作情况,对滚动轴承维修保养;查询起拱滤带的涨紧系统软件,减少涨紧导向性杆的摩擦阻力;调张紧标准气压使两根滤带的支撑力在适当水平。

(4)标准气压过大

絮团完的原材料进到挤压成型段后都还没从流动性情况做到平稳情况就被强劲的工作压力挤压,它是滤带受汽缸功效工作压力过大引发,这时应把标准气压调到适合范畴。

04滤带跑偏

滤带跑偏主要是进泥过载、滤带张力距不足或驱动器辊子表层沾有絮凝剂、各缓冲托辊损坏或挤压成型翻转不灵便导致的。

处理对策:应减少进泥量;查询与汽缸联接的支气管是否漏汽,滤带涨紧工作压力是否适当并且做好相对调节;用心查询各辊压筒是不是有旋转不灵便或是部分损坏,提升滚动轴承及传动齿轮的润化功效。

05脱混凝土饼含固率低

假如脱干后的污泥固含量低,不但会造成湿泥粘到压滤机滤布上无法消除,增加污泥脱干难度系数,并且会由于含水量高提升污泥解决的花费,其关键缘故以下:

(1)絮凝剂的泥量或类型不宜

这时会造成污泥特性或进泥量产生的更改,造成污泥的脱水性减少,应再开展实验,挑选最佳的絮凝剂类型或泥量。

(2)带速太快

带式压滤机对污泥的榨取与在预脱干段等待时间不充足,使滤饼变软和固含量降低,防范措施是把带速调小。

(3)滤带支撑力很小

支撑力很小对污泥的榨取力不够而使脱干后滤饼的固含量减少。这时应适当扩大滤带支撑力,带式压滤机的工作压力一般调节在0.5-0.5MPa。

(4)滤带阻塞,水份没法过滤出来,使脱干污泥含水量升高,滤带接缝处不科学或毁坏及滤带脆化等。

这时应马上关机,把滤带上的污泥冲洗结束后再资金投入运作;修复或拆换滤带。

带式压滤机常常出难题的部位关键有滤带、辊子、滚动轴承、纠偏等,因而规定运作技术人员要依照带式压滤机的安全操作规程开展应用,按时对带压力机有关位置开展巡视,并对最近运行情况及管理方法数据信息从易到难开展常见故障缘故清查,以避免 常见故障危害进一步扩张。